實(shí)際上，這是一種修復(fù)冷硫化輸送機(jī)帶的方法。與熱硫化修補(bǔ)有關(guān)。在傳統(tǒng)的輸送機(jī)帶修復(fù)方法中，通常采用熱硫化膠配合硫化機(jī)的加熱和加壓來完成輸送機(jī)帶的修復(fù)。操作繁瑣不方便，成本相對(duì)較高。而冷硫化修復(fù)方法相對(duì)簡(jiǎn)單得多，它不需要大型硫化設(shè)備硫化機(jī)，也不需要大量的人力物…
實(shí)際上，這是一種修復(fù)冷硫化輸送機(jī)帶的方法。與熱硫化修補(bǔ)有關(guān)。在傳統(tǒng)的輸送機(jī)帶修復(fù)方法中，通常采用熱硫化膠配合硫化機(jī)的加熱和加壓來完成輸送機(jī)帶的修復(fù)。操作繁瑣不方便，成本相對(duì)較高。而冷硫化修復(fù)方法相對(duì)簡(jiǎn)單得多，它不需要大型硫化設(shè)備硫化機(jī)，也不需要大量的人力物力來完成一條輸送機(jī)帶的修復(fù)。而且維修后，可以在短時(shí)間內(nèi)使用，大大保證和提高了皮帶維修的效率。
輸送機(jī)帶冷硫化修復(fù)工藝
1輸送機(jī)帶破損處用角磨機(jī)和鎢鋼磨盤打磨。
2根據(jù)輸送機(jī)帶損壞部位的大小，選用相應(yīng)的帶半硫化層的修補(bǔ)帶或帶（修補(bǔ)帶或帶至少比損壞部位大15～20mm）。建議使用修補(bǔ)條或帶半硫化層的帶。對(duì)于沒有半硫化層的材料，建議對(duì)粘接面進(jìn)行深度打磨。
三。輸送機(jī)帶破損部分和輸送機(jī)帶修補(bǔ)條的半硫化表面應(yīng)涂上膠帶膠，在空氣中放置一段時(shí)間，然后再涂第二遍（晾在空氣中直到不粘手為止，常溫下一般在5分鐘內(nèi)）。
4將修補(bǔ)條調(diào)直粘貼在輸送機(jī)帶的研磨面上，用橡皮錘或壓路機(jī)敲擊壓實(shí)，排出空氣。如果環(huán)境溫度過低，建議用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí)。如果允許適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，將有利于提高邊緣輸送機(jī)帶生產(chǎn)企業(yè)的粘合表面強(qiáng)度。